Deux méthodes de formage pour la production de barres en alliage dur

Deux méthodes de formage pour la production de barres en alliage dur
La tige en alliage dur est une tige ronde en alliage dur, également connue sous le nom de tige en acier au tungstène. En termes simples, il s'agit de tiges rondes en acier au tungstène ou de tiges rondes en alliage dur. L'alliage dur est un matériau composite composé de composés métalliques réfractaires (phase dure) et de métaux de liaison (phase liante) produits par métallurgie des poudres. L’alliage dur, également connu sous le nom d’acier au tungstène, est relativement différent dans la terminologie locale.
Il existe deux méthodes de moulage pour la production de tiges rondes en alliage dur : l'une est le moulage par extrusion, qui est une méthode appropriée pour produire de longues tiges. Pendant le processus d’extrusion, il peut être coupé à la longueur souhaitée par l’utilisateur. Toutefois, la longueur totale ne peut excéder 350 mm. Une autre méthode est le moulage par compression, qui constitue une méthode appropriée pour produire des barres courtes. Comme son nom l’indique, la poudre d’alliage dur est formée par pressage avec des moules. L’avantage de cette méthode de formage de barres en alliage dur est qu’elles peuvent être formées en une seule fois, réduisant ainsi les déchets. Simplifiez le processus de coupe du fil et éliminez le cycle de séchage de la méthode d'extrusion. Le délai raccourci mentionné ci-dessus peut faire gagner aux clients 7-10 jours.
Matériaux d'alliage fabriqués en combinant des composés durs de métaux réfractaires avec des métaux grâce à la métallurgie des poudres. L'alliage dur possède une série d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une bonne résistance et ténacité, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, etc., en particulier sa dureté et sa résistance à l'usure élevées. Même à une température de 500 degrés C, il reste pratiquement inchangé et présente toujours une dureté élevée à 1 000 degrés C.