Caractéristiques des matériaux en alliage dur

Caractéristiques des matériaux en alliage dur
L'alliage dur a une dureté élevée et la dureté peut atteindre {{0}}HRA à température ambiante. Dureté thermique élevée, jusqu'à 900~1000 degrés. Bonne résistance à l'usure, capable de couper des matériaux durs autour de 50HRC ; La résistance à la compression est élevée et la résistance à la compression du carbure cémenté peut atteindre 4510MPa, mais la résistance à la flexion est faible et la fragilité est élevée. La résistance aux chocs des alliages durs est très faible, mais elle augmente avec l'augmentation de la teneur en cobalt et de la taille des grains de WC dans l'alliage dur ; Bonne résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation ; Le faible coefficient de dilatation linéaire et la mauvaise conductivité thermique sont propices au soudage d'alliages durs avec de l'acier. La densité est généralement comprise entre 6,0 et 16,0 g/cm3, et la composition chimique et la qualité de l'alliage dur peuvent être déterminées en fonction de sa densité.
En raison de leur dureté élevée et de leur difficulté de traitement, les alliages durs ne peuvent être traités qu'à l'aide de méthodes spéciales telles que l'usinage électrique (comme l'électroérosion, la coupe au fil, le meulage électrolytique, etc.) ou les meules. Et généralement, les pièces en alliage dur sont brasées, collées ou serrées mécaniquement sur des moules, et des outils de coupe en alliage dur à haute dureté et des outils de meulage au diamant sont utilisés pour la coupe et le meulage. Par conséquent, seules des pièces ou des inserts de moules petits et simples peuvent être fabriqués, sans nécessiter de traitement thermique. Ainsi, il n'y a aucun changement dans la taille et la dureté des moules traités. S'il n'est pas utilisé correctement, il causera de graves déchets.
Plus la teneur en carbure est élevée et moins la teneur en cobalt dans les alliages durs, plus la dureté, la dureté thermique et la résistance à l'usure de l'alliage sont élevées, mais plus la résistance et la ténacité sont faibles. Certains alliages conviennent au traitement des matériaux fragiles, tandis que d'autres conviennent au traitement des matières plastiques. Parmi les alliages similaires, ceux à haute teneur en cobalt conviennent à l'usinage grossier, tandis que ceux à faible teneur en cobalt conviennent à l'usinage de précision.
Les alliages durs peuvent être utilisés pour fabriquer des moules de travail à froid, tels que des moules d'étirage à froid, des moules d'estampage à froid, des moules d'extrusion à froid, des moules de frappe à froid et des rouleaux de laminage de précision.